Włókna łykowate to grupa włókien, które są ekstrahowane z wewnętrznej części łodygi rośliny. Zwykle rosną one w chłodnym i deszczowym klimacie, a ich uprawa nie wymaga zbyt dużych ilości wody. W jej ramach stosuje się też mniej nawozów i pestycydów w porównaniu do upraw takich jak uprawy konwencjonalnej bawełny.

LEN

Len to naturalne i odnawialne włókno pochodzące z rośliny lnu. Materiał ten przepuszcza powietrze, odprowadza wilgoć i jest nieco sztywniejszy niż inne tkaniny. Jest też trwały i wytrzymały, a z czasem, po wielu praniach, staje się bardziej miękki i lśniący.

RAMIA

Ramia to włókno celulozowe przypominające len, wytwarzane z łodyg pokrzywy. Jest bardzo mocne, ale delikatne zarazem. Jest znane zwłaszcza ze swojej zdolności do zachowywania kształtu i nadaje tkaninom jedwabisty połysk. Ramia jest bardzo chłonna i dobrze przepuszcza powietrze.

KONOPIE

Konopie pochodzą z łodyg rośliny Cannabis sativa. Włókno konopne jest trwałe i wysoce odporne na rozciąganie i ścieranie. Jest powszechnie stosowane do produkcji lin, płótna, pościeli i odzieży. Dobrze zachowuje kształt, ale z każdym praniem staje się bardziej miękkie.

Bawełna to naturalne i odnawialne włókno pozyskiwane z rośliny bawełny. Bawełna jest niezwykle wszechstronna i miękka, a dodatkowo przepuszcza powietrze. Łatwo ją farbować i można ją mieszać z szeroką gamą innych materiałów. Bawełna PIMA to jeden z najlepszych rodzajów bawełny – jest bowiem niezwykle miękka. Jest to włókno o bardzo długim splocie, co oznacza, że jest dłuższe niż 34 milimetry. Od 2020 roku cała bawełna, której używamy, to bawełna organiczna, bawełna z recyklingu lub bawełna pozyskiwana za pośrednictwem organizacji takich jak Better Cotton.  

BAWEŁNA Z RECYKLINGU

Bawełna z recyklingu powstaje z tekstyliów, które są mechanicznie poddawane recyklingowi i przędzone w nową przędzę. Zasoby tekstylne mogą pochodzić ze skrawków produkcyjnych lub produktów wycofanych z eksploatacji. Nasza bawełna z recyklingu jest identyfikowalna i weryfikowana przez organizację zewnętrzną. W 2024 roku 10% bawełny, którą pozyskaliśmy, pochodziło z recyklingu.

BAWEŁNA ORGANICZNA

Bawełna organiczna jest uprawiana bez sztucznych pestycydów i nawozów i nie zawiera organizmów genetycznie modyfikowanych (GMO). W procesie uprawy bawełny organicznej brane są pod uwagę takie czynniki, jak żyzność i bioróżnorodność gleby, w której rośnie. Cała nasza bawełna organiczna jest identyfikowalna i weryfikowana przez organizację zewnętrzną. W 2024 roku 37% bawełny, którą pozyskaliśmy, stanowiła bawełna organiczna.  

BAWEŁNA IN-CONVERSION

Bawełna in-conversion pochodzi z gospodarstw, które realizują trzyletni program konwersji upraw z konwencjonalnych na ekologiczne. W tym trzyletnim okresie gospodarstwo przestrzega zasad ekologicznej uprawy bawełny, co oznacza, że nie stosuje żadnych sztucznych pestycydów, nawozów ani organizmów modyfikowanych genetycznie (GMO). Gospodarstwa są niezależnie audytowane każdego roku, aż do momentu uzyskania certyfikatu ekologicznego. Wykorzystując bawełnę  in-conversion, pomagamy zwiększać produkcję ekologiczną i wspieramy rolników w przechodzeniu na uprawy ekologiczne. W 2024 roku 10% naszej bawełny stanowiła bawełna in-conversion.

BETTER COTTON

Better Cotton to organizacja non-profit pomagająca plantatorom bawełny przechodzić na praktyki rolnicze przynoszące długotrwałe korzyści ekonomiczne, środowiskowe i społeczne, zarówno na poziomie gospodarstwa, jak i lokalnych społeczności.

Ten rodzaj bawełny jest pozyskiwany za pośrednictwem systemu bilansowania masy, co oznacza, że bawełna od rolników Better Cotton może być mieszana z bawełną konwencjonalną w procesie produkcyjnym. Bawełna z tego programu nie jest zatem fizycznie identyfikowalna. W 2024 roku 43% naszej bawełny pochodziło od Better Cotton. Współpracując z organizacją, finansujemy globalną inicjatywę, która umożliwia jej dotarcie do większej liczby rolników i wywieranie większego wpływu.

Puch ma właściwości termoizolacyjne, czyli zapewnia ciepło, a jednocześnie jest lekki i oddychający. Pierze sprawia, że jest odpowiednio zbity, co ułatwia odparowywanie wilgoci. W naszych wypełnieniach używamy kombinacji 80% puchu i 20% pierza. Nasz puch i pierze pochodzą z recyklingu. Nigdy nie pozyskujemy też puchu ani pierza od ptaków egzotycznych, takich jak strusie.

PUCH I PIERZE Z RECYKLINGU

Puch i pierze z recyklingu są wytwarzane z produktów wycofanych z eksploatacji, takich jak kołdry czy poduszki. Puch i pierze z recyklingu, których używamy, są identyfikowalne i weryfikowane przez organizację zewnętrzną.

Skóra jest bardzo wszechstronnym i elastycznym materiałem powstającym w wyniku garbowania surowych skór zwierzęcych. Jest również bardzo trwała i może służyć przez bardzo długi czas, jeśli odpowiednio się o nią dba.

Akceptujemy wyłącznie skórę pochodzącą od krów, bawołów, owiec, kóz lub świń hodowanych na potrzeby produkcji mięsa. Nie akceptujemy:

•       skór egzotycznych ani skór zwierząt dzikich;

•       skór płodów lub nowo narodzonych jagniąt.

Jesteśmy członkiem Leather Working Group (LWG) – wielostronnej społeczności zaangażowanej w budowanie bardziej odpowiedzialnego przemysłu skórzanego. LWG ustala standardy dla procesu produkcji skóry, stosując różne kryteria, w tym zrównoważony rozwój środowiskowy i społeczny, chemikalia i identyfikowalność. Cała wykorzystywana przez nas skóra musi pochodzić z garbarni posiadających certyfikat LWG.

METODY GARBOWANIA SKÓR

Jeśli skóra jest garbowana z użyciem chromu, oznacza to, że w procesie tym wykorzystywany jest siarczan chromu i inne sole chromu. Istnieją jednak obawy związane ze środowiskiem, a dokładniej z gospodarką odpadami przy stosowaniu tej metody garbowania, a także obawy dotyczące zdrowia, np. związane z wrażliwością skóry.

W przypadku skórze bezchromowej, bezmetalowej lub garbowanej roślinnie zamiast siarczanu chromu stosuje się ekstrakty syntetyczne lub roślinne. 

MIRUM®

MIRUM® to innowacyjny materiał wykonany z naturalnej gumy, oleju roślinnego, naturalnych pigmentów i minerałów. MIRUM® to w 100% produkt pochodzenia roślinnego i stanowi niezawierającą plastiku alternatywę dla skóry zwierzęcej.

Sztuczne włókna celulozowe (MMCF) to grupa regenerowanych włókien celulozowych, zwykle wytwarzanych z drewna. Mogą być również pozyskiwane z innych źródeł, takich jak produkty uboczne rolnictwa, odpady pokonsumpcyjne i przemysłowe.

Od 2025 roku wszystkie nasze włókna celulozowe będą pozyskiwane z prawidłowo zarządzanych lasów, co zapewni ochronę tych starożytnych i zagrożonych terenów. Zaczęliśmy również zastępować drewno włóknami nowej generacji, wykonanymi z tekstyliów przed- i poużytkowych, takich jak CIRCULOSE®.

CIRCULOSE® to innowacyjny materiał wytwarzany w 100% z wyrzuconych tekstyliów – bawełna z takich zużytych ubrań i odpadów produkcyjnych jest poddawana recyklingowi. Powstała w ten sposób rozpuszczalna pulpa może być używana do produkcji wiskozy, lyocellu, modalu, octanu lub innych rodzajów sztucznych włókien celulozowych. Konwencjonalnie wiskoza jest wytwarzana w 100% z pulpy drzewnej, więc unikalną cechą CIRCULOSE® jest to, że krok po kroku możemy zacząć zastępować drewno materiałem tekstylnym.  

WISKOZA

Wiskoza jest gładka, chłonna, wytrzymała i oddychająca, a także pięknie się układa. Ma szeroki zakres zastosowań. Jest dostępna w postaci włókien sztaplowych i włókien ciągłych. 

Włókna sztaplowe

Krótsze włókna, które są przędzone jak bawełna. W dotyku wiskoza o włóknach sztaplowych jest podobna do tej tkaniny, tj. jest zazwyczaj miękka i przepuszcza powietrze. Najczęściej używanymi przez nas włóknami sztaplowymi są Ecovero™ firmy Lenzing™ i Livaeco™ – zastrzeżone zamienniki konwencjonalnej wiskozy.  Włókna wykorzystywane do produkcji tych materiałów pochodzą z dobrze zarządzanych lasów, co zapewnia ochronę tych starożytnych i zagrożonych terenów.

Włókna ciągłe

Włókno ciągłe to jedna długa nić, taka jak włókno jedwabne. Dlatego też wygląd i faktura ciągłego włókna wiskozowego – miękkiego i lśniącego – bardziej przypomina właśnie jedwab. Najczęściej używanym przez nas włóknem wiskozowym jest Ecojilin. Materiał ten jest wytwarzany z lintersu bawełnianego (a nie z drewna), czyli odpadowego produktu ubocznego powstałego przy produkcji włókien bawełnianych – są to włókna bawełniane zbyt krótkie, aby można było stworzyć z nich przędzę. Linters bawełniany jest rozpuszczany, przetwarzany, a następnie przędzony w nowe włókna.

LYOCELL

Lyocell to regenerowane włókno celulozowe powszechnie wytwarzane z drewna, ale surowiec ten może również składać się z celulozy z innych źródeł. Unikalne właściwości fizyczne zapewniają wysoką wytrzymałość tego włókna, skuteczne odprowadzanie wilgoci i naturalny komfort.

TENCEL™ Lyocell jest znakiem towarowym firmy Lenzing AG i powstaje w procesie, w którym ponownie wykorzystuje się 99,8% wody i chemikaliów.  

MODAL

Modal jest bardzo elastycznym włóknem, dlatego jest znany ze swojej wyjątkowej miękkości. Modal to włókno z regenerowanej celulozy, powszechnie wytwarzane z drewna. Używamy włókien Tencel™ Modal wytwarzanych z pulpy drzewnej z dobrze zarządzanych lasów, co zapewnia ochronę tych starożytnych i zagrożonych terenów. Tencel™ Modal to znak towarowy firmy Lenzing AG i materiał ten jest stosowany jako alternatywa dla konwencjonalnego modalu.  

CUPRO

Cupro oddycha jak bawełna, pięknie się układa i przypomina – wyglądem i w dotyku – jedwab. Cupro to regenerowane włókno celulozowe, wytwarzane z lintersu bawełnianego (zamiast drewna), czyli odpadowego produktu ubocznego powstałego przy produkcji włókien bawełnianych – są to włókna bawełniane zbyt krótkie, aby można było stworzyć z nich przędzę. Linters bawełniany jest rozpuszczany, przetwarzany, a następnie przędzony w nowe włókna.  

OCTAN

Octan jest materiałem celulozowym powszechnie wytwarzanym z drewna, ale surowiec ten może również składać się z celulozy z innych źródeł. Może być stały lub mieć postać włókien tekstylnych. Octanowe włókna tekstylne to olśniewające efekty kolorystyczne i luksusowy połysk. Przędzę przekształca się w miękkie tkaniny zapewniające wysoki komfort, które dodatkowo łatwo się pielęgnuje. Włókna mogą być ciągłe (długie) lub sztaplowe (krótkie). Używamy octanu Naia™ wykonanego z pulpy drzewnej z dobrze zarządzanych lasów sosnowych i eukaliptusowych, co zapewnia ochronę tych starożytnych i zagrożonych terenów. Włókna są identyfikowalne na każdym etapie produkcji. Proces ten obejmuje też recykling rozpuszczalników.

Jedwab jest znany ze swojego połysku i luksusowej miękkości. Jest to naturalne włókno pozyskiwane z kokonów przędzonych przez jedwabniki. Jedwab jest bardzo delikatnym i wrażliwym materiałem, ale jeśli odpowiednio się o niego dba, może być też bardzo trwały. Dzięki właściwościom termoregulującym jedwab pozwala zachować ciepło zimą i chłód latem.  

ORGANICZNY JEDWAB MORWOWY

Dzięki czystej białej barwie i wyrafinowanej fakturze jedwab morwowy jest powszechnie uważany za jeden z najlepszych materiałów. Jego włókna są wytwarzane przez jedwabniki Bombyx mori, które żywią się drzewami morwowymi. Organiczny jedwab gwarantuje, że drzewa morwowe są uprawiane zgodnie z wymogami rolnictwa ekologicznego, bez sztucznych pestycydów i innych potencjalnie szkodliwych chemikaliów.  

JEDWAB TUSSAH

Dziki jedwab, którego włókna są wytwarzane przez jedwabniki Tussah. Ma naturalny złoty odcień i bogatą fakturę. Jedwab Tussah jest używany głównie w swojej naturalnej formie, ponieważ trudno się go farbuje.  

JEDWAB Z RECYKLINGU

Jedwab z recyklingu powstaje z produktów ubocznych procesów produkcyjnych jedwabiu, które są poddawane recyklingowi mechanicznemu i przędzone w nową przędzę.

POLIESTER

Konwencjonalny poliester to włókno syntetyczne wytwarzane z paliw kopalnych. Poliester z recyklingu to poliester wykonany z butelek PET (butelki PET są poddawane recyklingowi mechanicznemu i przetwarzane w nową przędzę). W 2024 roku 10% materiałów, których używaliśmy, stanowił poliester, przy czym 92% tego włókna poddawane jest recyklingowi.  

POLIAMID/NYLON

Nylon jest jednym z najczęściej używanych przez nas poliamidów i jest syntetycznym produktem wytwarzanym z paliw kopalnych. Poliamid z recyklingu powstaje z takich materiałów, jak stare sieci rybackie i dywany, a także z resztek z produkcji. W 2024 roku 81% poliamidu, którego używaliśmy, stanowił poliamid z recyklingu.  

AKRYL

Akryl jest materiałem syntetycznym otrzymywanym z paliw kopalnych. Od 2025 roku przestaniemy wykorzystywać go w naszych tekstyliach.

Wełna, pozyskiwana z alpaki, kóz i owiec, jest naturalnym i odnawialnym włóknem o wielu zaletach:

·       Wełna jest materiałem bardzo oddychającym ze względu na swoją zdolność do pochłaniania i odparowywania wilgoci.

·       Wełna ma właściwości termoregulacyjne, dzięki czemu pozwala zachować ciepło zimą i chłodzi latem.

·       Naturalna warstwa ochronna wełny zapobiega wchłanianiu się w nią plam.

Wełna owcza i jagnięca to najpopularniejsza wełna, której używamy – to naturalne, trwałe i odnawialne włókno. Używamy również wełny owiec merynosowych, które wytwarzają supermiękką i kręconą wełnę, znacznie cieńszą niż zwykła wełna owcza.  

Od 1 stycznia 2025 roku cała wełna pozyskiwana przez & Other Stories musi posiadać certyfikat Responsible Wool Standard (RWS), pochodzić z recyklingu, z niezależnego certyfikowanego źródła, lub być pozyskiwana w ramach programu NATIVA Agricultural.

WEŁNA Z RECYKLINGU

Wełna z recyklingu powstaje ze skrawków produkcyjnych lub zużytych odpadów tekstylnych. Są one poddawane recyklingowi mechanicznemu i przędzone w nową przędzę. W 2024 roku 8% wełny, którą pozyskaliśmy, stanowiła wełna z recyklingu.  

RWS – RESPONSIBLE WOOL STANDARD

Norma Responsible Wool Standard (RWS) obejmuje weryfikację wymagań dotyczących dobrostanu zwierząt i zarządzania gruntami oraz śledzenie całego procesu – od gospodarstwa do produktu końcowego.

& Other Stories posiada certyfikat Responsible Wool Standard. 

TE-00047206. Aby zidentyfikować produkty z wełną z certyfikatem RWS, należy szukać metki RWS.

WEŁNA REGENERATYWNA NATIVA™

Rolnictwo regeneratywne to ogólne określenie szeregu praktyk rolniczych, których celem jest poprawa zdrowia gleby, zwiększenie różnorodności biologicznej, odtworzenie zlewni i budowanie stabilności ekosystemów, a także redukcja emisji CO2 związanych z rolnictwem.

Wełna NATIVA™ jest pozyskiwana przy użyciu praktyk regeneracyjnych zgodnych ze standardami dobrostanu zwierząt, wymogami dotyczącymi zarządzania gruntami i normą Responsible Wool Standard (RWS). Jej produkcja ma wspierać rolników i otaczające ich społeczności, jednocześnie promując poprawę zdrowia gleby w czasie. NATIVA™ prowadzi obecnie projekt, który wspiera kobiety wiejskie, często odizolowane. W jego ramach otrzymują one wskazówki, przechodzą szkolenia i mogą korzystać z mentoringu w kontekście swoich projektów biznesowych. Uzyskują dzięki niemu umiejętności wspierające osiągnięcie niezależności finansowej. 

W 2024 roku 15% wykorzystanej przez nas wełny stanowiła wełna regeneratywna NATIVA™.  

RMS – RESPONSIBLE MOHAIR STANDARD

Wełna moherowa to długie, cienkie i lśniące naturalne włókno pochodzące od kóz. Cały moher używany przez & Other Stories musi pochodzić z gospodarstw posiadających certyfikat Responsible Mohair Standard (RMS). 

Norma Responsible Mohair Standard (RMS) obejmuje weryfikację wymagań dotyczących dobrostanu zwierząt i zarządzania gruntami w zakresie produkcji włókna moherowego oraz śledzenie całego tego procesu – od gospodarstwa do produktu końcowego. 

& Other Stories posiada certyfikat Responsible Mohair Standard. 

TE-00047206. Aby zidentyfikować produkty z moherem z certyfikatem RMS, należy szukać metki RMS.

RAS – RESPONSIBLE ALPACA STANDARD

Alpaka wytwarza miękkie, trwałe i jedwabiste włókno wełniane. Jest lekkie i włochate, ale bardziej puszyste niż moher.

Od 1 stycznia 2025 roku cała wełna z alpaki pozyskiwana przez & Other Stories musi posiadać certyfikat Responsible Alpaca Standard (RAS).

& Other Stories posiada certyfikat Responsible Alpaca Standard. 

TE-00047206. Aby zidentyfikować produkty z wełną z alpaki z certyfikatem RAS, należy szukać metki RAS.

KASZMIR

Koza kaszmirska wytwarza luksusowe, naturalne włókno, które jest niezwykle miękkie, jedwabiste i gładkie.

Cały kaszmir wykorzystywany przez & Other Stories posiada certyfikat Good Cashmere Standard® wydawany przez AbTF lub pochodzi z recyklingu (i jest wytwarzany przez certyfikowane podmioty zewnętrzne).

KASZMIR Z RECYKLINGU

Kaszmir z recyklingu to kaszmir wytwarzany ze skrawków tekstyliów z produkcji lub z odpadów tekstylnych z końca cyklu życia. Skrawki te są poddawane recyklingowi mechanicznemu i przędzone w nową przędzę. W 2024 roku 37% kaszmiru, który pozyskaliśmy, pochodziło z recyklingu.

GCS – GOOD CASHMERE STANDARD

Good Cashmere Standard® jest własnością Aid by Trade Foundation (AbTF). Norma ta określa wymagania dotyczące dobrostanu zwierząt, zarządzania gruntami i warunków pracy pasterzy. W 2024 roku 63% pozyskanego przez nas kaszmiru stanowił kaszmir zweryfikowany przez AbTF zgodnie z normą Good Cashmere Standard®.

Więcej informacji o kaszmirze z certyfikatem GCS:  www.thegoodcashmerestandard.org